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无锡42crmo无缝钢管怎样保存才不会生锈
 
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   无锡42CrMo无缝钢管怎样保存才不会生锈

   无锡42crmo无缝钢管材和制品若保存方法不当,会造成生锈和脱胶。通过分析生锈和脱胶的原因,并结合本人多年的实践经验,采取适当的保存方法,可防止这两种现象的发生。 防锈不锈钢不易生锈是因为所含的铬经氧化,金属胚子的表面形成100万分之几毫米厚的不动态皮膜,这种皮膜有防锈的作用。不锈钢与普通钢、铝合金相比,耐腐蚀性要远远领先,但它不是绝对不生锈。不锈钢生锈的原因有3种:由于接触某种物质,不动态皮膜受损,并且无法再生;②由于接触某种物质,不动态皮膜虽然不被破坏,但妨碍对表面的氧气供应,促使结霜或使可以破坏不动态皮膜的物质在不锈钢表面的堆积;③异种金属在不锈钢表面附着后,不但其自身会生锈,而且会连带不锈钢本身也会生锈,即“粘着锈”所以,保存42CrMo钢管时要针对其生锈的原因来进行防锈,应避免接触以下物质:①破坏不动态皮膜的物质,如含离子、硫磺氧化物的物质,具体有HClH2SO4等酸类以及水溶后可以产生这些酸类的物质如含SO4的物质、NaCl盐化物及HClO等。②妨碍不动态皮膜再生的物质,如土尘、灰尘、煤烟等当然42CrMo钢管也是需要采用一些方式对其进行保养,不管是怎样的材料制成的管道都需要对其进行保养。尽管42CrMo钢管具有很强的抗腐蚀性和耐磨性,但是遇到一些强酸或者是强碱的物质都会造成一定的影响。
   纵缝焊接是在42CrMo钢管对圆后进行。因是立焊,焊条熔化产生的熔滴不能依靠本身重力落入弧坑,主要靠电弧吹力,电磁引力和金属表面张力,迫使熔滴进入弧坑。因此必须使用短弧焊接,弧长保持在二分之一的焊条直径(指以使用低氢型碱性焊条而言)。焊条垂直于焊缝或略向下倾斜,倾斜角度一般不超过15°。从上向下、分段、退焊,分段长度,一般以400毫米左右为宜,但如纵缝弧度变形较大,为使焊后有较大的反变形,以改善弧度,也可适当放大分段长度,不锈钢管厂采取由42CrMo钢管焊缝中间分段或不分段由下向上连续施焊。第一层焊接最为重要,坡口间隙小的,沿焊缝中心作直线运条,焊得薄些;间隙大的,可略作折线摆动,以加宽焊道,使其表面平整,否则,焊缝两边出现凹槽,在焊接第二层时容易产生夹渣;局部间隙过大的,则要先用小电流在两侧沿坡口堆焊,缩小其间隙,然后再焊中间一道焊肉,以减少焊接应力。但堆焊部分,保护不良,容易产生气孔。
在焊接开始或在焊接中要重新引弧时,焊条均应在起焊点前面约10毫米处引弧,引弧后,略微拉长电弧,引圆弧坑处,填满弧坑,再向前焊接。
   以后42CrMo钢管各层焊接可采用正月牙形或折线形运条,但焊至二侧都应稍作停留,以保证有一定的熔深,避免夹渣。当焊至盖面层前一层时,焊道中间要平,不要把二侧坡口边烧掉,并留出2毫米左右的深度,便于焊接盖面层。所以,在施焊前,就应根据坡口厚度和多层焊的遍数,有计划的作出安排。盖面焊采用反月牙形运条,由下向上,连续、均匀施焊。同时,焊缝中间要略为高出,边缘和母材光滑过渡,使焊缝成型平整、美观。

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